1)烘干機電動機刷握與電刷之間的間隙選擇不當

    間隙過大，在電機運行時電刷在刷握內晃動，造成電刷和集電環接觸不穩定，嚴重時會產生‘啃邊’現象。間隙過小，將影晌電刷在刷握內的自由滑動，甚至會產生‘卡死’現象。一般要求電刷尺寸長寬均小于刷握內孔的0.1~0.5mm。

    2)壓力彈簧失效

    烘干機電動機電刷壓力機構中的壓力彈簧長期使用或受熱失效會使壓力減小，致使電刷與集電環之間接觸不良，造成發熱。處理方法是更換壓力彈簧。檢查周期一般為一個月，夏季可適當增加檢查次數。

    3)電刷的型號和材質選擇不合理

    電刷選擇過硬會加速集電環的磨損，過軟則其使用周期太短，更換過于頻繁會使成本增加和運轉率降低。選擇時主要從電刷的電阻率、硬度和磨損率等方面進行考慮。對于中、小型水泥廠，可從J164、J201和J204中選擇一種，一般選取J204較為適宜。使用周期以3個月左右為宜。

    4)電刷總截面積偏小

    電刷總截面積偏小，造成每塊電刷上的電流密度過高，致使電刷和集電環過熱。從有利于長期運行的角度考慮，建議每塊電刷的載流量不要超過75A。對于電刷數量過少的，可在原有基礎上增加一、兩塊電刷，起到分流和散熱作用。

    5)電刷混用

    不同型號和尺寸的電刷不得混用，尤真不要換用電流密度比原來小的電刷，否則會因過流而導致嚴重發熱。對新購電刷的質量也要嚴格把關，杜絕使用偽劣產品。 

    6)散熱條件差

    通風不良以及集電環表面和刷握內有碳粉會使散熱條件變差。大部分集電環外罩散熱面積較小，可采用增加散熱孔的辦法來增加散熱面積，但散熱孔的直徑不要大于20mm，更不允許將集電環罩去掉，否則很不安全。有條件時也可果用風冷。對于集電環表面及刷握內碳粉的清理，一般情況半個月清理一次，條件惡劣的可適當增加清理次數。

    另外，生產中應重視集電環表面問題的處理，使其保持光潔。