污泥烘干機是一種新型的烘干機械，廣泛應用于礦山、建材、冶金、化工等行業，用來烘干粉末狀、顆粒狀及小塊狀物料，能在輸送過程中進行烘干、冷卻及混合等工藝處理。多年來該設備的設計多采用經驗類比方法，特別對管內物料運動分析及轉速分析缺乏精確計算．不能發揮設備最佳工作性能。

     一、污泥烘干機的加料方法：
    加入污泥烘干機內的固體顆粒物料，由加料器經下料管流入轉筒中。下料管的傾角要大于物料的自然傾角，通常要大于45°以上，為60°-70°，以使物料能順利地進入轉筒中。如載熱體通過進料溜管進入轉筒時，為避免溜管被燒變形而影響物料的加入，溜管應加水夾套進行冷卻。加料器的形式很多，轉筒加料用的做多的是星形加料器、螺旋加料器、盤式加料器。若希望在加料處不漏入空氣，則以采用星形加料器為宜，因其密閉性較好。

    二、污泥烘干機的卸料方法
    根據物料離開污泥烘干機轉筒時的方向及位置的不同，卸料方法可分為軸向卸料、徑向卸料及中心卸料3種
    1、軸向卸料法：最簡單的方法是使物料在污泥烘干機轉筒低的一端自動流出，若欲保持物料在筒內具有一定的厚度，則可在轉筒尾端裝一環形擋料圈。
    2、徑向卸料法：在出料端的筒身上開有許多孔，物料即由這些孔中卸出。如圓筒篩及水泥熟料的換熱冷卻筒都用此法卸料。
    3、中心卸料法：此時污泥烘干機轉筒在卸料端裝有3-4個瓢，把物料炒起來后，倒入裝在筒中心的卸料管而卸出。