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單段式煤氣發生爐冷煤氣站
發布人：煤氣發生爐專家 關鍵詞：煤氣發生爐
產品介紹：
單段爐冷凈煤氣站（煙煤）由煤氣發生爐生成的粗熱煤氣（溫度為500-600℃）首先進入雙豎管被熱循環水冷卻洗滌，煤氣中的部分灰塵隨熱循環水從雙豎管下部的水封中排出，被雙豎管洗滌降溫后的煤氣溫度約為80-90℃，經隔離水封進入Ⅰ級電氣濾清器進行捕焦油和灰塵，煤氣溫度冷卻至35-45℃。經隔離水封再進入Ⅱ級電氣濾清器進一步進行脫油除塵。通過煤氣加壓機加壓，再經捕滴器脫去水份后通過輸送管道輸送至用戶。產品優勢：
1.工藝簡單，占地少，投資小，操作簡單。
2.機械上煤，濕式出渣，無二次污染。
3.煤氣出口溫度400-550℃，熱能利用率極高。
主要應用于：化工加熱，熱處理爐，鍋爐煤氣化改造，耐火材料行業。
工作原理：
單段式煤氣發生爐冷煤氣站工藝流程圖
技術參數：
| 型號 | CG1Q1.0-1 | CG1Q1.5-1 | CG1Q2.0-1 | CG1Q2.4-1 | CG1Q2.6-1 | CG1Q3.0-1 | CG1Q3.2-1 | ||
| 爐膛內徑（mm） | 1000 | 1500 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3200 | ||
| 爐膛截面積（m2） | 0.785 | 1.77 | 3.14 | 4.52 | 5.31 | 7.07 | 8.04 | ||
| 水套受熱面積（m2） | 6.84 | 10.37 | 17.84 | 24.66 | 31.32 | 36.33 | 38.75 | ||
| 適用煤種 | 不粘接或弱粘接無煙煤、煙煤或焦炭。煤質應符合GB-9143要求 | ||||||||
| 灰層高度（mm） | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | ||
| 煤的粒度（mm） | 13～25、25～50、50～100 | ||||||||
| 耗煤量（kg/h） | 150～240 | 350～550 | 600～900 | 900～1400 | 1000～1500 | 1500～2200 | 1700～2600 | ||
| 氣化劑 | 空氣+水蒸汽 Air+Steam | ||||||||
| 空氣消耗量 (m3/kg)煤（coal） | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | ||
| 蒸汽消耗量 (m3/kg)煤（coal） | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | ||
| 煤氣產量（Nm3/h) | 450～700 | 980～1600 | 1750～2800 | 2500～4000 | 3000～4800 | 4000～6500 | 4600～7400 | ||
| 煤氣熱值（KJ/m3) | 5020～6060 | 5020～6060 | 5020～6060 | 5020～6060 | 5020～6060 | 5020～6060 | 5020～6060 | ||
| 煤氣出口壓力(Pa） | <0.95 | <0.98 | <0.98 | <0.98 | <1.5 | <1.5 | <1.5 | ||
| 煤氣出口溫度（℃） | 400～550 | 400～550 | 400～550 | 400～550 | 400～550 | 400～550 | 400～550 | ||
| 最大爐底鼓風壓力（KPa） | 2.0 | 2.45 | 3.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 6.0 | ||
| 飽和空氣溫度（℃） | 50～65 | 50～65 | 50～65 | 50～65 | 50～65 | 50～65 | 50～65 | ||
| 探火孔汽封壓力（Pa) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | ||
| 水套蒸汽產量（kg/h） | 45～120 | 250～300 | 300 | 450 | 500 | 550 | 550 | ||
| 水套蒸汽壓力（Pa） | 0.294 | 0.294 | 0.294 | 0.294 | 0.294 | 0.294 | 0.294 | ||
| 加煤方式 | 鐘罩加煤、機械加煤 | ||||||||
| 灰盤最大轉速（r/h） | 2.87 | 2.76 | 2.23 | 2 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | ||
| 灰盤傳動電機功率（kw） | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 11*2 | 11*2 | ||
| 煤斗提升電機功率（kw) | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | ||
| 排渣形式 |
濕式，自動排渣 |
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