兩段式低風壓煤氣發生爐優點

　　A.煤氣發生爐工作原理：

　　煤氣發生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體——煤氣(其主要成份為CO、H2、CH4等)的生產設備。二段式煤氣發生爐主要工作原理是：將符合氣化工藝指標的煤炭篩選后，由加煤機加入到煤氣爐內，煤炭在煤氣爐內經物理、化學反應生成可燃性氣體，經上、下出口到各冷卻、凈化、混合設備后再輸送到窯爐用于加熱。

　　B. 簡要說明：

　　兩段式煤氣發生爐比一般的單段爐增加了一個干餾段，采用弱粘結性煙煤為原料制取干餾煤氣和氣化煤氣相混合的雙重煤氣。原料煤入爐后在爐子上段進行低溫干餾，生成熱值較高的低溫干餾煤氣。煤被干餾變成熱半焦落入下段進行氣化。爐底通入空氣、水蒸氣與焦炭反應生成的發生爐煤氣，溫度在600～700℃，為上部煤的干餾提供熱源。

　　而且兩段式煤氣發生爐，其氣化和綜合效率均比單段式煤氣爐高，操作彈性大，勞動強度低，煤種適應性強(適用于煙煤)，特別是煤氣站因全部采用閉路循環，無環境污染，節水顯著，長期運行費用低廉而被廣泛采用。

　　C. 特點：

　　a、兩段式發生爐副產的低溫焦油質量好，它相當于6號燃料油。

　　b、產生的煤氣熱值比一般發生爐高886～1254千焦/標米3。

　　c、煤種適應范圍較寬，可采用弱粘結性煙煤或褐煤。

　　d、出灰結構采用濕式灰盤結構，液壓傳動方式，運行平穩，破渣能力強。

　　D. 適用范圍：溫度要求較高的各種工業用戶，如陶瓷輥道窯，耐火材料隧道窯、倒焰窯、梭式窯，軋鋼加熱爐或其它工業窯爐。

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