產(chǎn)品介紹

煤泥干化系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀
煤泥是煤炭企業(yè)生產(chǎn)所必須排放的廢棄物，煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物,是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產(chǎn)品,根據(jù)品種的不同和形成機理的不同,其性質(zhì)差別非常大,可利用性也有較大差別,同時也是我國最大宗的工業(yè)排放固體廢棄物。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用,長期被電力用戶拒之門外,以民用地銷為主要出路。改革開放以來,國民經(jīng)濟有了迅猛的發(fā)展,煤炭產(chǎn)量已躍居世界首位,市場形勢由賣方市場轉(zhuǎn)為買方市場,加之環(huán)保意識的提高,潔凈煤的需求迅速增長,煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展,煤泥的產(chǎn)量明顯上升,煤泥的綜合利用已成為迫切需要解決的問題。發(fā)展煤泥綜合利用，是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型礦區(qū)的重要措施和必要手段，是發(fā)展礦區(qū)清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟，實現(xiàn)資源化、減量化、再利用的基本方法，同時也是改變煤炭產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重要途徑。
鄭州泰達節(jié)能高效煤泥烘干機解決方案
煤泥烘干機是煤炭干燥專家鄭州泰達節(jié)能干燥設(shè)備有限公司根據(jù)不同的煤泥特性研制的，嚴格控制烘干機的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速，并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過程中的粘壁問題。煤泥烘干機的優(yōu)點：順流烘干，充分實現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化，提高了烘干效率和熱利用率，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，確保達到節(jié)能減排和綠色環(huán)保的目的。該系統(tǒng)可進行機械化大批量煤泥烘干，智能化自動化系統(tǒng)控制，單機煤泥處理量為300~2000T/D；水分含量可從30±5%降至12±2%；煤泥低位發(fā)熱量可提升1000-1500Kcal。烘干滾筒規(guī)格直徑從Φ 1.9米~Φ3.4米，長度從15米-30米。

系統(tǒng)優(yōu)勢

泰達煤泥烘干機系統(tǒng)優(yōu)勢性能
1、特制的煤泥打散緩沖給料設(shè)備，有效緩解了入料不均勻、不連續(xù)、瞬時量大等問題；
2、不斷改進的進料推進設(shè)備，使入料更加均勻、順暢，耐熱及可靠性大幅提高；
3、靈活多樣的燃燒設(shè)備及爐體、爐型設(shè)計，追求高效節(jié)能的熱源利用方案；
4、玻璃鋼、不銹鋼材質(zhì)應(yīng)用于除塵系統(tǒng)，解決了磨損、腐蝕等除塵技術(shù)難題；
5、布袋除塵器的成功應(yīng)用，為高溫、高濕尾氣除塵開辟了全新的思路；
6、配置先進、可靠實用的供配電及控制系統(tǒng)，極大地提高了系統(tǒng)的自動化水平；
7、電視監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用，使生產(chǎn)操作、控制和管理更加靈活、直觀、簡單；
8、獨特的給排料密封設(shè)備，確保熱效率較高的同時實現(xiàn)了物料的靈活運輸；
9、獨特的外保溫系統(tǒng)及筒體密封技術(shù)使系統(tǒng)更加高效美觀；

工藝流程

泰達煤泥烘干機系統(tǒng)工作原理
物料由裝載機鏟入打散喂料機，然后經(jīng)煤泥打散喂料機轉(zhuǎn)載到上料皮帶輸送機，經(jīng)上料皮帶輸送機送入滾筒螺旋推進裝置，后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，和濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆?，?jīng)預(yù)熱的濕物料進入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過一級旋風(fēng)除塵進行粗除塵，然后再經(jīng)過二級袋式除塵器或者是濕式除塵器進行精細除塵，凈化后的尾氣粉塵含量控制在50mg/m³以下，達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求后直接排放，形成整個干燥過程。
 

成品效果和核心技術(shù)

產(chǎn)品案例

加工能力查看更多>>