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泰達集團針對造紙廠污泥，研發了造紙廠專用的污泥干燥解決方案，該技術在傳統烘干工藝基礎上取長補短，達到低能耗，高產值的目的，是廣大制漿造紙行業污泥處理的一大福音。

【應用領域】:

各中小型制漿造紙行業產生的造紙污泥，適合高粘性，高濕物料。（更多應用領域請點擊"免費咨詢"）

【適用物料】:

各種類型的污泥，造紙廢水，造紙泥漿等。

銷售熱線 0371-67793637 技術咨詢 15515557076

產品介紹

污泥干化系統的發展現狀

　　造紙行業是資源，能源消耗強度高，污染物產生量大，環境影響嚴重的加工制造行業。造紙過程會產生大量的固體廢棄物，隨著產業規模的逐漸擴大，這些固廢物所帶來的環境影響也日益突出，隨之而來產生的各種生態問題和社會問題也逐漸凸顯出來。

在造紙過程中產生的大量造紙廢渣和污泥，由于含水量高（60%)以上，呈淤泥狀態，成分復雜，處理利用難度大，目前大部分任然只采取簡單的對方和填埋。隨著政府環保監管的日益加強，公民環保意識的不斷提高、企業家設備責任感的日漸形成，各種綠色循環經書的探索和應用十分活躍，但總體而言，造紙固體廢物的綠色循環經濟鏈尚未形成，各種資源化利用技術處于起步階段。

泰達節能高效造紙污泥干燥減量無害化資源化解決方案
　　泰達集團從事造紙行業污泥處理已有超過十幾年的歷史，針對制漿造紙行業產生污泥的特性，研發出泰達集團專有的造紙污泥干化處理工藝。

烘干之后的污泥用途多種多樣，廣大用戶可根據自身情況選擇經濟效益最高的最終用途：

1. 泰達集團專業研發的造紙污泥處理設備生產線，系統靈活多變，可選熱源多種多樣，您可根據之您而言最便捷的熱源，如電力，煤，天然氣，柴油，重油等；

2.沒有合理的處理方式，造紙污泥只能算是一種危廢物質，不僅對環境造成巨大污染，而且危害居民生活安全，烘干處理之后的污泥可用于制造有機肥，新型建筑材料，

制漿造紙行業固體廢物的來源和處理現狀

制漿造紙行業的固體廢棄物包括原生漿生產中的原料備料廢渣，堿回收車間白泥，廢水處理污泥以及二次纖維利用過程中產生的脫墨污泥，篩選廢渣等。其中，干法備料廢渣的主要成分為樹皮，植物碎屑和塵土，砂礫等。不含化學藥品的污染成分。禾草制漿污泥和木材制漿備料產生的草鞋和樹皮產生量雖大，但相對較易處理，如采用草屑鍋爐和樹皮鍋爐等設備處理，爐溫可以保持400℃以上，且環境污染較小。又如堿回收產生的白泥，近年來隨著真空脫水設備效率的不斷提高，白泥固含量已經能到達到70%以上，使得用白泥脫硫，用白泥制造造紙填料，塑料制品填充物，制作建材等成為可能，并在一些企業得到實際應用。然而，廢水處理廠產生的污泥和廢紙制漿脫墨污泥的產量巨大，成分比較復雜，污染程度高，治理難度大，近年來一直是各行業開發利用的研究熱點和難點。

造紙污泥的處理概況

造紙污泥是一種生物固體廢棄物，制漿和造紙工業的生產過程中會產生數量相當可觀的造紙污泥。這種廢棄物有機質含量較高，污泥性質與城市污泥及其它工業污泥有顯著的不同。造紙污泥可分為脫墨污泥(de-inking paper sludge)、初級污泥(primarysludge)、次級污泥(secondary sludge)和混合污泥(combined sludge)四種類型。來源于生產原木纖維所產生的污泥稱為初級污泥；通過對回用的廢紙脫墨污泥所產生的污泥稱為脫墨污泥；二次污泥也被稱為活性污泥，來自污水的二級處理過程，二級處理一般采用生物化學的方法去除呈膠體狀態和溶解狀態的有機污染物；初級污泥與活性污泥混合后的污泥稱之為混合污泥。污泥是造紙過程廢水處理的終端產物，每生產一噸再生紙，就會產生150公斤以上的污泥，污泥數量是同等規模市政污水處理廠的5-10倍，且成分復雜，含水量高，處理難度大。造紙污泥生物質含量豐富，有機物含量40%-50%，主要含有纖維素，半纖維素和木質素等高分子有機物以及填料，凝聚劑等，且不含重金屬，是一種生物質資源。我國造紙污泥的處理技術大致上有做建材，制堆肥，焚燒發電，填埋等。

以下為造紙行業污泥烘干處理之后的主要用途：

1.用造紙廢渣和脫水污泥生產新型建筑材料，可用煙氣干燥濕污泥，從而為提高污泥的摻比創造有利條件；

2.利用造紙污泥制作堆肥，造紙污泥的主要成分是天然有機質，富含有機質，重金屬等有害污泥則遠遠低于禽畜糞便，是制肥的理想原料。我國是一個農業大國，肥料生產還存在一定缺口，并且由于土壤的過度耕作，導致土壤肥力和有機質含量不斷下降，有機肥需求將會日益增長。

3.造紙污泥用于焚燒，焚燒處理法是把脫水預處理的污泥由雙燃料動力鍋爐或者專門污泥燃燒鍋爐焚燒。我國污泥焚燒技術出于起步階段，各種技術嘗試和應用很多。各種國內污泥干燥設備的選擇很多，形成了不同系列的產品，比如煙道氣回轉干燥機，煙道氣帶式干燥機，蒸汽槳葉干燥機，油熱槳葉干燥機，等等，總體上看，煙道氣干燥技術因其運行成本較低而得到了更為廣泛的應用。
我國造紙污泥的趨勢將是普遍的采取先減量再處理的技術路線以降低運行成本，如果運行得法，完全有可能在沒有政府補貼的情況下實現項目盈利。

系統優勢

1. 泰達污泥處理系統靈活多樣，熱源可選擇范圍寬泛；

2. 設備結構緊湊，占地面積小，熱傳導系數高，熱效率極佳，一般可達到80%-90%，屬于高效節能設備；

3.設備配置靈活，可配高干燥，冷卻，氣體回收，反應，加熱等工藝達到完美的處理效果；

4.對物料適應性廣泛，操作彈性大，物料停留時間幾分鐘到幾小時，可調；

5.附屬設備簡單，投資少，操作費用低；可利用余熱快速干化，投資成本低；

6.該系統考慮造紙污泥的不同性質差異，污泥處理流程可分可合，靈活切換；

7.自動化程度高，操作人員可實時監控安全生產；

工藝流程

污泥由給料機經溜槽進入烘干機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發部分水分。

當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。

當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步干燥。

同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

成品效果和核心技術

我們是做什么的？

泰達集團始于1958年，前身是原河南國營干燥設備廠，現在是一家以干燥設備和技術研發為核心的大型設備制造廠家，下設三家子公司（鄭州泰達節能干燥設備有限公司、鄭州泰達礦冶設備有限公司、河南中聯泰達機械制造有限公司），一個研發中心（泰達干燥設備研發中心），一個干燥物料試驗中試基地（鄭州龍鼎工業園）。泰達，可以對烘干前后各種物料進行測驗，中試基地的多條實驗生產線可以滿足各種不同特性物料的試機要求，泰達集團在溫縣開發了中聯機械制造基地，為我們以干燥設備提供完備的配套設備。我們專業生產制造、研發干燥設備，為您提供放心的干燥解決方案。
為什么選擇我們？

多年堅持不懈的研發，獨一無二的污泥處理技術；最低的能耗，達到造紙污泥等廢物的二次利用；環保達標，用最低的成本為您爭取最高的經濟效益。

序號	造紙污泥特性	解決方案
1	含水分高	TDOSC風掃旋翼式干燥系統，一次性將高濕、高粘物料烘干至指定含水率。
2	成分復雜	TDOSC風掃旋翼式干燥系統，結構靈活，針對不同成分呈現不同效果
3	流動性差、進料易堵塞	專利技術，專門針對高濕高粘物料。
4	污泥烘干能耗高	專利技術，達到低能耗，高產量的目的
5	產生二次污染	專利技術，專門針對高濕高粘物料。
6	烘干過程散發出異味	可根據實際情況，增加尾氣凈化系統，除臭，環保
7	有腐蝕性成分	A：原料處理系統中和中和性原料進行預混。 B:TDOSC風掃旋翼式干燥系統，如非客戶指定，為全不銹鋼設計。
8	高揮發性，易發生爆炸事故	特殊自動化設備，實時監控，減少安全事故
革命性產品，第五代干燥技術，專門針對高濕、高粘物料?。?！