煤氣發(fā)生爐的廢油處理方法

　　煤氣發(fā)生爐的廢油實(shí)際上就是我們所說(shuō)的煤焦油，如果直接排入下水管道，可能會(huì)直接的把下水管道給堵住，造成管道堵塞，這種情況環(huán)保局也是不允許的，因?yàn)槊簹獍l(fā)生爐焦油排入下水管道本身就是一種環(huán)境污染。正確的解決辦法是：在煤氣發(fā)生爐上配套除焦裝置，對(duì)于已經(jīng)結(jié)成塊的煤焦油也就是煤氣發(fā)生爐的廢油，除焦可以用氫氧化鈉，氫氧化鈉是一種強(qiáng)堿的化學(xué)藥劑。還有一個(gè)最好的辦法就是，煤焦油直接賣(mài)給回收煤焦油的人，這樣就達(dá)到了變廢為寶的目的，同時(shí)也在環(huán)境保護(hù)方面符合了國(guó)家的政策，避免了為環(huán)境保護(hù)而擔(dān)憂。這個(gè)處理的措施算是最佳的處理方法了。水夾套漏水引起。煤氣發(fā)生爐氣化用煤必須質(zhì)量好，一是粘質(zhì)性小，二是揮發(fā)份小，三是塊狀直徑不大于40mm，四是煤塊強(qiáng)度適中。如果使用粘結(jié)性大的煤，會(huì)造成爐內(nèi)干餾層成糊狀煤氣發(fā)生爐，結(jié)大渣，嚴(yán)重影響煤氣生產(chǎn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞設(shè)備，更在運(yùn)行管理中，煤碳的質(zhì)量非常關(guān)鍵。有甚者會(huì)造成爐底局部爆炸、偏燒等。煤氣發(fā)生爐下煤不均引起。在向爐內(nèi)進(jìn)煤中，散煤錐的位置設(shè)計(jì)不合理，或者沒(méi)有調(diào)整好，造成一邊下煤多，一邊下煤少，多的部位鼓出小包，少的部位形成凹坑。造成小山包風(fēng)阻大，凹坑外風(fēng)阻小，風(fēng)阻小的一邊著火旺，風(fēng)阻大的一邊著火差，造成偏燒。風(fēng)量不均引起。空氣進(jìn)入爐底后進(jìn)入爐篦。煤氣發(fā)生爐由于爐篦在安裝時(shí)偏離中心線15厘米，空氣從爐篦孔中流出也處于偏流狀態(tài)，一邊風(fēng)量大，一邊風(fēng)量小，如果爐篦長(zhǎng)時(shí)間不轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)量大的一邊著火旺，風(fēng)量小的一邊著火差，也會(huì)引起偏燒。煤氣發(fā)生爐爐內(nèi)局部溶渣引起。由于運(yùn)行中，一邊火旺產(chǎn)生溶渣，又沒(méi)有及時(shí)處理，除灰時(shí)一邊暢通落灰，有溶渣的一邊不落灰，造成灰層過(guò)厚，又因灰層通風(fēng)阻力小于煤層，因而造成風(fēng)量過(guò)大，氧化層火旺，氧化層上移，灰層越來(lái)越高。而在灰低的一邊，由于煤層風(fēng)阻大，風(fēng)量小，反應(yīng)較慢，灰層變的越來(lái)越薄，造成嚴(yán)重偏燒。

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